高壓清洗機是以水為工作介質(zhì)，動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞鳌姵龅母邏核淞髑邢蚧蛘驔_擊被清洗物體（工件）的表面上就稱為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應用簡單的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。 高壓清洗機主要部件的原理
1.密封件當密封件超過磨損限度，壓力下降時相關的密封件應該更換，使密封件與活塞之間的配合更加合適。
2.曲軸箱曲軸箱故障通常是由于溫度引起的油封老化變質(zhì)貨泄露引起的，因此曲軸箱要及時更換潤滑油
3.濾芯濾芯的功能能避免灰塵碎屑損壞閥和活塞，因此要是使用合適的濾布，定期檢查濾芯
4.壓力表壓力表為清洗機提供了重要的作用，能監(jiān)控噴嘴磨損和密封失效引起壓力降低造成后期昂貴的維修費用
5.卸壓閥卸壓閥是清洗機的主要安全部件，他能保證噴槍的自由使用和流經(jīng)系統(tǒng)的水流，卸壓閥會使噴槍沒有*松開時部門水流回水箱或進水口防止壓力升高。
6.安全閥使壓力超過設定的壓力時將水放出，他可以在高壓下吸入也可以在低壓下吸入，不對泵造成傷害
7.噴嘴噴嘴影響清洗機的壓力和效率，因此要使用合適的噴嘴
8.軟管軟管要有保證4倍于工作壓力的爆破壓力
因此在高壓清洗機出現(xiàn)故障時要做以下檢查
1.電源。電機不工作時首先檢查電源是否有接觸不良，清洗開關是否受潮或損壞。水槍內(nèi)壓力是否沒有釋放。
2.水槍不出水，出水沒有壓力時檢查水源的壓力是否足夠，進水過濾器是否堵塞，檢查進水管橡膠或O型圈是否破碎，增壓泵內(nèi)是否有空氣，檢查噴嘴是否堵塞，加熱螺旋管是否堵塞。
3.出水壓力不穩(wěn)壓力降低時，檢查泵蓋內(nèi)的出水閥進水閥是否被堵住，檢查高壓噴嘴是否匹配是否磨損。檢查溢流閥是否破損。
4.高壓水泵漏油，需要檢查泵內(nèi)油封是否損壞，高壓泵運轉(zhuǎn)時曲軸和連桿在不停做往返式運動因此高壓水泵不能缺油。
5.啟動后出現(xiàn)不正常的響動一般都是由于水泵內(nèi)吸入了空氣，或者是流量閥彈簧或者是曲軸箱軸承有損壞來解決問題。
